水電解制氫系統的工作原理是由浸沒在電解液中的一對電極中間隔以防止氣體滲透的隔膜而構成的水電解池，當通以一定的直流電時，水就發生分解，在陰極析出氫氣， 陽極析出氧氣。那么水電解槽出口為什么要監測氫中氧和氧中氫？一般而言，主要是防止氫氣濃度含量超標爆炸的安全方面原因和氣體純度工藝方面的因素，而在現場安裝使用電解水制氫在線分析系統就可以同時對水電解槽出口的氫中氧和氧中氫的濃度進行連續監測分析，并與相關設備實現聯鎖控制的目的。

電解水制氫是指通過電解水的方式，將水分解為氫氣和氧氣，通常使用的是電解槽。電解槽一般有兩個電極，分別是陰極和陽極。通過施加外部電壓，可以使電解槽中的水分子發生氧化還原反應，從而將水分解為氫氣和氧氣。水電解槽是水電解制氫系統的主體設備,它的性能參數將決定水電解制氫的技術性能。電解槽為水電解制氫設備，當電解槽接通直流電源，電解電流上升到一定數值 時，電解槽內的水被電解成氫氣和氧氣，H2主要產生于陰極室，O2產生于陽極室。

水電解槽出口監測氫中氧和氧中氫的主要原因如下：
     1、預防安全事故
氫氣是一種極易燃的氣體，而氧氣則是一種強力的助燃氣體。當氫氣和氧氣的混合比例達到一定程度時，就會形成易燃、易爆的混合氣體。如果混合氣體在一個封閉的空間內達到爆炸限，那么一旦有火源，就有可能引發嚴重的爆炸事故。 因此，通過監測氫中氧和氧中氫的濃度，可以及時發現和糾正設備運行過程中的安全隱患，預防危險事故的發生。

2、明確設備運行情況
氫氣和氧氣的濃度不僅可以反映設備安全情況，還可以客觀地反映設備的運行效率和運行情況。通過監測氫中氧和氧中氫的變化趨勢，可以及時調整設備參數，提高設備運行效率和生產效益。